"Il mercato automobilistico al
quale la nostra società, e la Buffoli quale nostro fornitore,
siamo orientati, si conferma sempre più esigente e competitivo.
La "Qualità Totale" e il soddisfacimento del Cliente
unitamente alla competitività dei prezzi e servizi, sono
le nuove regole dominanti le attività del nostro comparto.
In questa area alcuni risultati positivi, come il riconoscimento
del premio "Qualitas" da parte FIAT alla nostra azienda,
sono stati da noi ottenuti grazie anche al significativo contributo
di fornitori qualificati quali la Buffoli è".
(Amministratore Delegato dello stabilimento italiano di una primaria multi-nazionale americana produttrice di componenti automobilistici per primo equipaggiamento).
"Le quote vengono mantenute nel tempo senza interventi di correzione, la macchina può infatti tenere tolleranze di 0,02 mm per più di un turno intero, producendo pezzi costantemente in tolleranza per tutta la giornata lavorativa senza apprezzabili differenze fra macchina fredda e calda. I recessi, ovvero le avanteste di tornitura statica di produzione Buffoli, sono ottimamente bilanciati e rigidi, inoltre sono regolabili con precisione di 0,01 mm".
"Secondo noi la Buffoli, con
il suo staff, costruisce le migliori macchine transfer disponibili
sul mercato, sia dal punto di vista tecnico che qualitativo".
(Direttore di Produzione di
una importante azienda svedese produttrice di componenti per
impianti di refrigerazione e riscaldamento).
"D'altra parte, non è
da trascurare il fattore utensile rotante che permette una migliore
adattabilità alle condizioni di taglio, senza dimenticare
il confort di utilizzazione dell'operatore, specialmente per quanto
riguarda il fattore rumore.
La qualità della lavorazione è ottimale grazie alla
indipendenza delle stazioni di lavoro, al perfetto serraggio coassiale
dei pezzi e alla possibilità di lavorare 4 o più facce
del pezzo".
"Uno dei non trascurabili vantaggi generati dall'impiego di Trans-Bar è anche quello relativo alla migliore qualità della finitura superficiale (…) proprio grazie alla configurazione della macchina che lavora a partire da barre non rotanti che non generano vibrazioni".
"Consideriamo il rapporto tra
il nostro gruppo e la Buffoli una delle nostre partnership importanti.
Mi auguro che questa cooperazione continui per molto tempo in futuro.
Ciò che Vostro padre ha fondato è ora in ottime mani.
Confido che insieme continueremo a inseguire obiettivi rivoluzionari
per le nostre sfide produttive in modo da trarre beneficio per entrambe
le nostre aziende".
(Direttore di un primario
gruppo americano produttore di componenti meccanici).
"Abbiamo insomma trovato un costruttore che ha perfettamente interpretato le nostre esigenze di produttività, precisione e flessibilità. Che ci ha fornito un impianto e insieme alla macchina ci ha fornito assistenza e know-how essenziali per ottimizzare le risorse e allinearci alle nuove richieste di un mercato sempre più orientato verso lotti di piccole dimensioni".
"La comparazione con un tornio bimandrino a CN ci dice che Trans-Bar è circa 25-30 volte più produttivo e circa due/tre volte più produttivo di un moderno tornio plurimandrino a CN".
"Tenuto conto delle dimensioni
dei lotti, della durata di vita dei prodotti, delle condizioni di
lavoro, ci siamo orientati con successo verso la soluzione della macchina
transfer a singola o doppia barra Buffoli. ( ) Comparativamente
equivale a circa quattro torni pluri-mandrino meccanici. Ciò
è decisivo se si pensa che l'investimento finanziario è
praticamente uguale a quello di un moderno tornio pluri-mandrino.
( ) "
"In 4 mesi e mezzo abbiamo prodotto
1.000.000 di pezzi. Avete fatto un magnifico lavoro! Grazie".
(Presidente e Direttore Generale
di una importante azienda produttrice di componenti automobilistici
e per impianti di riscaldamento).
FLESSIBILITA'
"L'impianto di Buffoli ci permette una flessibilità produttiva molto superiore rispetto al passato e, con la possibilità di pre-settaggio degli utensili fuori macchina, i tempi di cambio si riducono dalle nove-dieci ore a una misura variabile tra i 30 minuti a massimo due ore".
"La loro flessibilità consente
effettivamente al produttore di affrontare il mercato della tornitura
di lotti medi. ( )
Il cambio del pezzo con questa macchina richiede circa un'ora, il
pre-setting permette di ottenere pezzi buoni quasi dall'avvio e con una stabilità ben
migliore a livello di precisione e di qualità totale. ( )
Il lotto standard per una giornata è di 10.000 pezzi".
"I tempi morti, come quelli per
il cambio attrezzatura, sono stati praticamente ridotti di un terzo
rispetto alle macchine esistenti. Il ritorno del capitale investito
risulta dunque considerevolmente più veloce".
"L'elevata velocità di esecuzione di filetti monoutensile e di profili speciali evita il ricorso a filiere o a utensili di forma, consentendo risparmi di utensileria e maggiore versatilità".
"Ho il piacere di informarVi che
la nostra prima macchina Buffoli lavora da un anno e mezzo per 24
ore al giorno, di cui 11 ore non presidiata, e che abbiamo un utilizzo
medio del 94%".
(Direttore di Produzione di
una importante azienda svedese produttrice di componenti per
impianti di refrigerazione e riscaldamento).
"Vogliamo manifestarVi la nostra soddisfazione per l'installazione
e il funzionamento della macchina da doppia barra ricevuta lo scorso
febbraio. In particolare:
Data di consegna rispettata.
Messa a punto rapida: inizio della produzione il secondo giorno, produzione su tre turni dal sesto giorno.
Percentuale di utilizzo rilevata dopo 4 mesi: 96%.
Prestazioni superiori ai Vostri impegni".
(Presidente e Direttore Generale
di una importante azienda francese di sub-fornitura di pezzi
meccanici torniti).
"Il sistema di tool monitoring sviluppato da Buffoli effettua un costante monitoraggio di tutti i paramentri di lavorazione, consentendo una maggiore durata degli utensili e l'arresto automatico dell'impianto nel caso in cui vi sia uno scostamento dai parametri di lavorazione impostati. Il sistema rileva l'usura degli utensili prevenendo la produzione di pezzi non in tolleranza e protegge da rotture degli utensili. Una prerogativa questa che, oltre a consentire significativi risparmi di utensileria e di fermi macchina, offre la concreta opportunità di prevedere un turno di lavoro non presidiato".
"Anche quando si tratta di service,
la Buffoli è estremamente efficiente".
(Direttore di Produzione di
una importante azienda svedese produttrice di componenti per
impianti di refrigerazione e riscaldamento).
"Abbiamo particolarmente apprezzato la disponibilità del
Vostro personale tecnico e la rapidità dell'intervento".
(Presidente e Direttore Generale
di una importante azienda francese di sub-fornitura di pezzi
meccanici torniti).
"Il tutoraggio offerto al percorso di formazione degli addetti, il supporto e la collaborazione con cui Georg Fischer Pfci è stata sostenuta nella delicata fase di avviamento della macchina con lo studio di cicli di lavorazione ad hoc e l'istruzione alla progettazione di cicli e attrezzature (…) sono fattori che hanno grandemente contribuito a consolidare la partnership tra il costruttore e l'utilizzatore".
"Dobbiamo dire che in 20 anni di
acquisti di macchine, il macchinario Buffoli è il più
innovativo e affidabile che abbiamo mai acquistato. Se la Buffoli
dice che "può farlo", è una garanzia di certezza".
(Presidente e Direttore Generale
di una primaria azienda americana produttrice di valvole e servovalvole).
"Il principio della macchina transfer applicato alla tornitura permette
un'evoluzione significativa grazie a tutti i vantaggi economici
che ne derivano per le aziende di tornitura".
"L'impulso che Edoardo e Francesco
hanno dato all'attività iniziata dal padre è considerevole
e sembra che la Buffoli potrà mantenersi un'azienda solida
e attiva per molto tempo.
Sono molto impressionato dai progressi della Vostra azienda negli
ultimi nove anni. Avete continuato a innovare ed evolvere la Vostra
tecnologia, mentre Edoardo ha introdotto un elevato livello di tecnologia
e sofisticazione elettronica.
Insieme, sono sicuro che formate una formidabile coppia".
(Direttore di un primario gruppo
americano produttore di componenti meccanici).