La linea OMNI-FLEX si compone di tre macchine universali-flessibili assai diverse fra
loro. Esse si prestano alla lavorazione di pezzi complessi in piccoli
lotti lavorati su 5-6 facce anche con angoli composti.

La versione “TRI-CENTER” è un macchinario flessibile composto da 3 o più centri di lavoro.
Esso minimizza il costo del lavoro e le esigenze di spazio se confrontato con un corrispondente numero di centri di lavoro orizzontali, abbattendo il costo di attrezzamento nella produzione di piccole e medie serie. Esso consente una produttività almeno tripla rispetto a un centro di lavoro orizzontale con minimi costi di messa a punto e attrezzamento. Il sistema di presa pezzo può consentire sia la lavorazione di più pezzi simultaneamente sia l’esecuzione di particolari con lavorazioni inclinate anche su 5 assi.
La versione "QUATTRO" integra due centri
di lavoro 5 assi CNC. Ciascun centro è dotato di due mandrini
di lavorazione (per un totale di 80 utensili a disposizione). Ciascuno
dei due serraggi universali è dotato di 2 assi rotanti a CNC
per permettere lavorazioni secondo qualunque inclinazione.
La versione "MULTI" è destinata a serie maggiori e offre tempi ciclo particolarmente
rapidi per una macchina universale. Si tratta di un transfer flessibile
dotato di 27 moduli di lavoro multi-asse, ideale la produzione di
pezzi complessi in piccoli lotti con tempi ciclo rapidi e la più
ampia versatilità. Cubo di lavoro 250 o 350 mm (5 facce, 81
utensili, possibilità di tornitura statica e filettatura monoutensile
precise ed eccezionalmente veloci).
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La linea TRANS-N-CENTER identifica i transfer a flessibilità dedicata che ottimizzano flessibilità e produttività nella lavorazione di ampie famiglie di pezzi. Principali caratteristiche: moduli brevettati multi-processo multi-asse con cambio utensile in 0,3-0,6 secondi; teste di tornitura statica con interpolazione avanzata Buffoli, lavorazione in una sola presa di particolari complessi grazie a serraggi orientabili o morsetti rotanti; vasto campo di applicazione; tempi di riattrezzaggio ridotti; produttività da macchina transfer: lavorazione contemporanea di pezzi diversi.
I clienti Buffoli nel mondo riattrezzano le macchine più volte
al giorno, producendo pezzi semplici o complessi anche in
lotti di decine di pezzi. La combinazione di Precisione,
Rapidità e Just in Time costituisce il mix vincente apportato dalle macchine Buffoli.
Tutte le linee sono caratterizzate da
ampia flessibilità, CNC
BUFFOLI A MULTI-PROCESSORE, help fotografico con manuale on-line,
semplice programmazione in Windows e SISTEMA
DI MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI INTEGRATO.
- Produttività da macchina transfer
e versatilità
da centro di lavoro.
- Lavorazione di 5 o 6 facce in un solo
serraggio con possibilità di programmare rotazioni combinate
del braccio e del gomito del sistema di presa e rotazioni dei
morsetti per portare all’esterno la faccia interna.
- Tempi di riattrezzaggio tra 0 minuti e
2 ore.
- Torrette brevettate con elettro-mandrini
indipendenti paralleli. Meno di 1 secondo per cambio utensile
da truciolo a truciolo.
- Teste multi-utensile supercompatte a 3-4
assi, con cambio utensile
in 0,3-0,6 sec.
- Avanteste di tornitura statica a cambio
rapido, in grado di eseguire filettature/profilature/recessature/torniture
mono-utensile con interpolazione avanzata controllata dal CNC
Buffoli.
- Lavorazione ad alta velocità.
- Lavorazione simultanea di pezzi diversi
(es. corpi e cunei).
- Auto-diagnostica multimediale con help
fotografico e manuale on-line e auto-sorveglianza continua dell’efficienza
produttiva della macchina.
- Programmazione user-friendly tramite
menu guidati o in autoapprendimento.
- Totalmente a CNC con elettronica digitale
Buffoli garantita 5 anni.
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