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Si tratta di macchine atte a intestare, tornire e finire pezzi complessi di precisione che richiedono operazioni di ogni genere (ivi inclusi controlli e piccoli assemblaggi). Grazie ad un brevetto Buffoli, il tempo ciclo risulta persino inferiore alla durata dell’operazione più lunga. Le caratteristiche di rigidità strutturale e la possibilità di ottimizzare i cicli di lavorazione, combinando lavorazioni a pezzo statico e lavorazioni a pezzo rotante. Esse consentono livelli di qualità, precisione e ripetitibilità assai elevati, eliminando le riprese di rettifica su pezzi bonificati duri o temperati.
La concezione innovativa (brevettata)
le rende atte a realizzare alte produzioni flessibili di famiglie
di pezzi di precisione che richiedono torniture gravose e varie operazione
di preparazione e di completamento del pezzo (taglio, lavorazione
delle estremità, forature profonde a pezzo rotante, torniture
profilate CNC, forature e filettature inclinate o trasversali, brocciature,
fresature interpolate, ecc.).
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Le macchine OMNI-TURN integrano una cella di 2-5 torni verticali
con un transfer a tavola rotante, in una unica macchina
con un solo punto di carico/scarico. Le operazioni di tornitura
principali sono eseguite a pezzo rotante (in un singolo serraggio)
ad opera di torni verticali dotati di torrette a revolver a 6, 8
o 12 utensili, fissi o motorizzati. Un manipolatore interposto fra
la cella di tornitura e l’area transfer carica e scarica alternativamente
i vari torni verticali. Nel frattempo, tutte le altre operazioni
sono eseguite in un’area transfer ad asse verticale dotata
di utensili inferiori, superiori e radiali. Il carico dei pezzi
grezzi o delle barre e lo scarico dei pezzi finiti è completamente
automatizzato.
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